化工原理课程教学大纲及实施意见
责任教师 陈 文
本课程的地位、作用和任务
《化工原理》是广播电视大学化轻工各专业的一门重要的基础课。本课程较系统地介绍了主要化工单元操作的基本原理、典型设备及计算方法。通过教学,使学员能够进行设备工艺尺寸的计算和定型设备的选型计算、具有一定的过程和设备的选择能力和对生产设备具有一定的操作、调节及排除故障的能力。
本课程的教学应以辨证唯物主义观点和科学方法为指导,在阐明化工单元操作基本原理的同时,注意加强应用技术和实践能力的培养,以利于大专层次人才的培养。
本课程应充分利用电视教学的直观性、先进性及远距离的特点,在讲授中注意突出重点,深入浅出,教学方法上采用启发式,注重图表和实例,以增长学员分析问题和解决问题的能力,为后续课的学习打下良好的基础。
本课程总学时为144,其中电视授课为81学时,实验16学时。
绪 论
教学要求
了解本门课程的研究对象、性质、任务及有关计算基础知识(物料衡算、热量衡算、平衡关系和过程速率的概念),掌握法定单位。
教学内容
一、《化工原理》课程的研究对象。
二、《化工原理》课程的内容、性质和任务。
三、物料衡算、能量衡算、物系动平衡、物系变化速率。
四、单位制及单位换算。
第一章 流体流动
教学要求
一、重点掌握的内容
1、流体的密度及粘度的定义、单位、影响因素;压强的定义、单位及单位的不同表示法;
2、流体静力学基本方程式,连续性方程式、柏努利方程式及其应用;
3、流体的流动类型及其判断、雷诺准数的定义及计算;
4、流体在管道内流动时阻力产生的原因,液体流动阻力的计算;
5、简单管路的设计计算及输送能力的核算;
6、 管道中流速和流量的测量,测速管、孔板流量计和转子流量计的工作原理、基本结构、性能和计算。
二、一般掌握的内容
1、连续性和稳定性的概念;
2、管内流体流动速度分布公式的推导;
3、哈根一泊 叶方程式的推导;
4、各种流量计计算公式的推导。
三、一般了解的内容
1、流体流动过程在化工生产中的重要作用;
2、牛顿型流体和非牛顿型流体;
3、边界层的概念;
4、复杂管路的计算要点。
教学内容
一、概述
二、流体静力学
流体的密度。
流体的静压强及其单位。
流体静力学基本方程式。
流体静力学基本方程式的应用:U形压差计、液位测量、液封高度计算。
三、流体动力学
流量和流速。
稳定流动与不稳定流动。
稳定流动时流体的质量衡算——连续性方程式。
稳定流动时流体的总能量衡算——柏努力方程式。
柏努利方程式的应用。
四、流体流动类型
牛顿粘性定律及流体的粘度。
非牛顿型流体的概念。
流体的流动型态及雷诺准数。
圆形管内的流体速度分布。
边界层概念简介。
五、流体在管内的流动阻力
直管阻力的计算。
层流流动时阻力计算:摩擦系数、哈根一泊谡叶方程。
湍流流动时阻力计算:管壁粗糙度、摩擦系数图。
流体在非圆形直管内的阻力计算、当量直径。
局部阻力计算,当量长度法、阻力系数法。
六、管路计算
简单管路的设计计算和输送能力核算。
七、流速和流量的测定
毕托管。
孔板流量计。
文氏流量计。
转子流量计。
第二章 流体输送机械
教学要求
一、重点掌握的内容
1、离心泵的工作原理,离心泵的特性参数:流量、扬程(压头)、效率、功率、吸上真空高度、气蚀余量等及影响这些参数的主要因素;
2、离心泵的特性曲线及其应用、管道特性曲线,离心泵的工作点及流量调节;
3、离心泵的安装、操作要点(启动、停车注意事项)、使用范围及选用;
4、离心式通风机的性能参数、特性曲线及选用。
二、一般掌握的内容
1、往复泵的结构、工作原理、性能参数、特性曲线、操作要点及应用;
2、往复压缩机的工作原理及选用。
三、一般了解的内容
1、计量泵、螺杆泵的工作原理、特性及应用范围;
2、鼓风机、真空泵的工作原理及选用。
教学内容
一、概述
二、离心泵
离心泵的工作原理及主要部件。
离心泵的主要性能参数。
离心泵的特性曲线及其应用。
离心泵的安装高度和气蚀现象。
离心泵的流量调节和工作点。
离心泵的运转和联用。
离心泵的类型简介和选用。
三、其它类型泵(简介)
往复泵、旋转泵的工作原理、简单结构、操作及使用范围。
四 、气体输送机械(简介)
离心式通风机、罗茨鼓风机、往复式压缩机的工作原理、简单结构、操作及使用范围。
五、真空泵(简介)
往复真空泵、旋转真空泵,喷射泵的工作原理、简单结构、操作及使用范围,真空泵的选用方法。
第三章 非均相物系的分离
教学要求
一、重点掌握的内容
1、重力沉降的基本原理、重力沉降的速度的定义及其计算,降尘室的工艺计算;
2、离心沉降原理、离心沉降速度及其计算;
3、 过滤操作大批量、恒压过滤方程式及其应用,过滤常数方程式及其应用,过滤常数的测定方法。
二、一般掌握的内容
1、旋风分离器的操作原理、结构、分离性能及选型依据;
2、过滤介质及助滤剂的作用和种类;
3、板框过滤机的简单结构、操作及特点。
三、一般了解的内容
1、离心机的简单结构和应用;
2、惯性分离器、袋滤器、静电除尘器的操作特点及应用。
教学内容
一 、概述
二、重力沉降
颗粒运动阻力和阻力系数。
重力沉降速度。
重力沉降设备:降尘室、沉降槽
三、离心沉降
离心沉降速度。
离心沉降设备:旋风分离器、旋液分离器、离心沉降机的工作原理、结构及选用方法。
四、过滤
过滤操作的基本概念。
过滤基本方程式(不推导)。
影响过滤的因素。
恒压过滤的计算。
过滤常数的测定。
过滤设备:板框过滤机、转简真空过滤机、离心过滤机的工作原理、简单结构、操作及使用范围。
五、气体的其它净化方法(简介)
惯性分离器、袋滤器、静电除尘器的工作原理、简单结构、操作及使用范围。
第四章 传热
教学要求
一、重点掌握的内容
1、热传导的基本原理,傅立叶定律,平壁及管筒壁的稳定热传导计算;
2、对流传热的基本原理,牛顿冷却定律,影响对流传热系数的主要因素,对流传热系数的物理意义,无相变时对流传热系数关联式的用法,使用条件及注意事项等;
3、传热基本方程式,热负荷的计算,平均温度差的计算,总传热系数的计算,污垢热阻的计算及壁温的计算;
4、列管式换热器的结构特点及应用。
二、一般掌握的内容
1、三种传热方式的特点及其在工程中的应用;
2、热辐射的基本概念,两固体间热辐射传热量的计算。
三、一般了解的内容。
1、加热、冷却和冷凝;
2、各种换热器的结构特点及应用。
教学内容
一、概述
二、热传导
傅立叶定律。
导热系数。
单层及多层平壁的稳定热传导。
单层及多层圆筒壁的稳定热传导。
三、对流传热
对流传热过程分析。
牛顿冷却定律。
对流传热系数。
影响对流传热系数的主要因素。
准数方程式和各准数的物理意义(不推导)。
对流传热系数关联式:管内强制对流传热、管外垂直绕流传热、自然对流传热、蒸汽冷传热(简介)、液体沸腾传热(简介)。
四、热辐射
基本概念。
克希霍夫定律
斯蒂芬—波尔兹曼定律。
两固体间的辐射传热。
热损失计算——对流和辐射的联合传热。
五、传热过程的计算
传热速率方程式。
传热量的计算。
平均温度差的计算。
总传热系数的计算。
壁温的确定。
污垢热阻的确定。
六、换热器
换热器的类型。
间壁式换热器的类型简介——夹套式、套管式、蛇管式、列管式、板式、螺旋板式、板翅式、热管、空气冷却器、远红外加热器、微波加热器。
列管式换热器的结构、型式及选用原则。
各种间壁式换热器的比较和传热的强化途径。
七、加热、冷却和冷凝
载热体的种类及选择。
加热方式及其选择。
冷却方式及其选择。
冷凝。
第五章 蒸 发
教学要求
一、重点掌握的内容
1、单效蒸发过程及其计算—蒸发水量、加热蒸汽消耗量及传统、热面积的计算;有效温度差及各种温度差损失产生的原因及其计算。
2、蒸发器的生产能力和生产强度及其影响因素。
二、一般掌握的内容
1、真空蒸发的特点及应用。
2、多效蒸发的流程及计算要点。
3、蒸发操作效数的限制及蒸发过程的节能措施。
三、一般了解的内容
1、蒸发操作的特点及其在工业生产中的应用。
2、各式蒸发器的结构特点、性能和应用范围。
3、蒸发器的选型原则。
教学内容
一、概述
二、单效蒸发
蒸发器的物料衡算。
蒸发器的热量恒算。
蒸发器中的温度差损失。
蒸发器的生产能力和生产强度。
真空蒸发。
三、多效蒸发
多效蒸发的操作流程。
多效蒸发的计算方法。
多效蒸发中效数的限制。
蒸发过程的节能措施。
四、蒸发设备
蒸发器的结构、特点及造型。
常用工业蒸发器简介:标准式、悬筐式、强制循环式、列文式、液膜式、刮板式蒸发器。
第六章
蒸馏
教学要求
一、重点掌握的内容
1、质量分率与摩尔分率的定义及相互间的换算;
2、拉乌尔定律、道尔顿定律、露点方程、泡点方程、气液相平衡图、挥发度、相对挥发度的定义及物理意义;
3、精馏原理、运用此原理分析精馏过程;
4、全塔物料密算,精馏段、提馏段的物料衡算,操作线方程的推导,加料板物料衡算、热量衡算及q线方程的推导,进料热状态与q值之间的关系;
5、理论板的概念,恒摩尔流假设,逐板计算法和图解法计算理论塔板数,最小回流比Rmin的计算,适宜回流比的选择,回流比的大小对塔板数及操作费用的影响;
6、 板式精馏塔塔高及塔径的计算,全塔效率及单板效率的定义及其计算。
二、一般掌握的内容
1、平衡蒸馏和简单蒸馏的特点及其计算;
2、精馏装置的热量衡算;‘
3、直接蒸汽加热精馏塔的计算;
4、 板式塔的简单结构、性能及操作特点。
三、一般了解的内容
1、非理想溶液的气液相平衡;
2、间歇精馏操作的特点及应用范围;
3、恒沸精馏、萃取精馏及水蒸汽蒸馏的特点及应用;
4、多组分精馏的特点及应用。
教学内容
一、概述
二、双组分溶液的气液相平衡
理想溶液的气液相平衡:拉乌尔定律、泡点及露点、相图、相平衡曲线、相平衡方程、挥发度及相对挥发度。
非理溶液的气液相平衡(简介)
三、平衡蒸馏和简单蒸馏
平衡蒸馏。
简单蒸馏。
四、精馏
精馏原理。
理论板的概念和恒摩尔流的假设。
全塔物料衡算。
精馏段操作线方程式。
提馏段操作线方程式。
加热板的物料衡算、热量衡算和线方程式。
五、双组分连续精馏塔的计算。
理论塔板数的计算:逐扳计算法、(y-x)图解法。
最小回流比、适宜回流比及其选择。
加料热状态。
六、塔高和塔径的计算
全塔效率和实际塔板数。
单板效率。
塔高计算。
塔径计算。
七、精馏操作节能途径
八、多组分精馏的概念
九、特殊精馏一恒沸、萃取和水蒸汽蒸馏的概念
十、板式塔
塔的性能要求。
板式塔:
塔板的结构和功能。
塔板的水力性能——塔板上的气液接触状态、气液两相的非理想流动、不正常操作、操作参数与负荷性能图。
塔板型式简介。
第七章 吸收
教学要求
一、重点掌握的内容
1、 尔分率、摩尔比及其换算,质量浓度、摩尔浓度与质量分率、摩尔分率之间的换算;
2、 亨利定律的不同表达形式,E、m、H之间的关系,温度和压力对E、m、H的影响,相平衡与吸收过程的关系以及吸收过程推动力的表达形式;
3、 费克定律、双膜理论的基本论点,吸收速率方程式的表达形式;
4、 吸收塔的物料衡算、操作线方程的推导,图示方法及其应用;
5、 最小液气比的计算,实际液气比的确定,填料层高度的计算,塔径的计算;
6、 传质单元数和传质单元高度的定义,物理意义及计算。对数平均浓度差法计算传质单元数。
二、一般掌握的内容
1、吸收剂的选择依据;。
2、用膜系数表示的吸收速率方程式,易溶性气体和难溶性气体吸收的速率方程式;
3、传质单元数的图解积分法;
4、解吸塔气体用量的计算。
三、一般了解的内容
1、分子扩散速率方程式;
2、理论塔板数的计算;
3、高浓度气体吸收、非等温吸收、多组分吸收和化学吸收的特点;
4、填料塔的结构及填料的特点
教学内容
一、概述
二、气液相平衡
亨利定律、平衡溶解度。
相平衡与吸收过程的关系。
三、传质机理和吸收速率
分子扩散和费克定律。
扩散系数。
涡流扩散。
传质机理及比膜理论。
吸收(解吸)速率方程式。
四、填料吸收(解吸)塔的计算。
吸收剂的选择。
物料衡算与操作线方程式。
吸收剂用量(解吸气体用量)计算、最小液气比(气液比)、适宜液气比的计算及其选择。
塔径计算。
填料层高度计算。
传质单元数及其计算。
传质单元高度及其计算。
填料塔的结构。
填料及其特性。
几种填料的使用范围。
填料塔的流体力学性能—— 气液两相在填料层内的流动、填料塔的压降,液泛现象。
填料塔的附属结构。
五、高浓度气体吸收、非等温吸收、化学吸收简介。
第八章 干 燥
教学要求
一、重点掌握的内容
1、湿空气的性质及计算;
2、湿空气温度图的构造及应用;
3、干燥过程的物料衡算及热量衡算;
4、干燥速率及恒定干燥条件下干燥时间计算;
5、平衡水分和自由水分,结合水分和非结合水分。
二、一般掌握的内容
1、固体物料的干燥机理;
2、各种干燥方法的基本原理及特点。
三、一般了解的内容
1、工业上常用干燥器的性能和应用;
2、干燥器的选择原则。
教学内容
一、概述
二、湿空气的性质及湿度图
湿空气的性质:分压、干球温度、湿含量、相对湿度、露点、湿容积、湿热、湿球温度、绝热饱和温度。
湿空气的湿度图。
湿度图的应用。
三、干燥过程的物料衡算和热量衡算
空气干燥器的物料衡算。
空气干燥器的热量衡算。
干燥器出口空气状态的确定。
四、干燥速率和干燥时间
物料中所含水分的性质。
干燥机理。
恒定干燥条件下的干燥速率。
干燥曲线和干燥速率曲线。
五、干燥器
干燥器的性能要求及选型原则。
常用工业干燥器简介 :厢式、滚筒、气流流化床、喷雾干燥器。
第九章
萃取
教学要求
一、重点掌握的内容
1、 三角形坐标图中相组成的表示方法及杠杆定律。
2、 萃取原理,部分互溶物系的相平衡,分配系数,选择性系数的定义及物理意义。
3、 萃取过程的计算——理论级的概念,单级萃取过程的计算,多级错流萃取萃取过程的计算,多级逆流萃取过程的计算,两相完全不互溶物系的萃取过程的计算。
二、一般掌握的内容
1、 影响萃取操作的主要因素。
2、溶剂的性质及选择溶剂的原则。
3、温度对萃取操作的影响。
4、逆流萃取串级模拟实验方法。
三、一般了解的内容
1、萃取操作在工业中的应用。
2、萃取操作的特点。
3、各种萃取设备的简单结构、操作原理、特点及应用场合。
教学内容
一、概述
二、液液相平衡
三角形相图。
部分互溶物系的相平衡。
三、影响萃取操作的主要因素
分配细数与选择性系数。
溶剂的选择。
温度的影响。
四、萃取过程的计算
萃取理论级的概念。
单级萃取过程的计算。
多级错流萃取过程的计算。
多级逆流萃取过程的计算。
原溶剂B与溶剂S完全不互溶物系萃取过程的计算。
逆流萃取串级模拟实验方法。
五、萃取设备
萃取设备的概述。
萃取设备。
萃取设备的选用。